現(xiàn)在，隨著人工成本越來(lái)越高，很多作業(yè)比較繁重的公司開(kāi)始使用全自動(dòng)包裝機(jī)械代替人工。粉末自動(dòng)包裝機(jī)是一種主要用于粉末物料的定量包裝的設(shè)備。從制袋，定量罐裝到封口等操作，半粉末自動(dòng)包裝機(jī)以前需要有人負(fù)責(zé)接收和密封，但是現(xiàn)在，粉末自動(dòng)包裝機(jī)可以完成所有工作，從而大大提高了生產(chǎn)效率， 同時(shí)降低生產(chǎn)成本。但是，一切都有兩個(gè)方面。 由于更復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)和聲光系統(tǒng)的更高集成度，粉末自動(dòng)包裝機(jī)發(fā)生故障的可能性大于半自動(dòng)產(chǎn)品。由于許多公司沒(méi)有專業(yè)的技術(shù)人員，這個(gè)問(wèn)題可能直接影響這些制造商的生產(chǎn)活動(dòng)，因此今天我將總結(jié)粉末自動(dòng)包裝機(jī)的5個(gè)常見(jiàn)故障和解決方案。

故障1：色標(biāo)定位故障

(1)故障描述：粉末自動(dòng)包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)，袋子的切割位置可能會(huì)有較大的偏差，與色標(biāo)的間隙過(guò)大，色標(biāo)定位失敗以及光電跟蹤補(bǔ)償失控 。

(2)解決方案：如果發(fā)生這種情況，您可以先嘗試重新調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的位置。如果出現(xiàn)故障，請(qǐng)清潔前者，將包裝材料插入鉛板，并調(diào)整紙張導(dǎo)板的位置，以使光點(diǎn)與色標(biāo)的中間重合。

故障2：供紙電機(jī)不旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)失控

(1)故障描述：在粉末自動(dòng)包裝機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)紙電機(jī)可能卡住，電機(jī)可能無(wú)法旋轉(zhuǎn)，或者由于啟動(dòng)電容器的損壞，電機(jī)可能無(wú)法控制地旋轉(zhuǎn)。這是一個(gè)非常常見(jiàn)的錯(cuò)誤。

(2)解決方法：首先檢查進(jìn)紙桿是否卡住，啟動(dòng)電容器是否損壞，保險(xiǎn)絲是否有故障，然后根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行更換。

故障3：密封不嚴(yán)

(1)故障描述：粉末自動(dòng)包裝機(jī)未密封。這種現(xiàn)象不僅浪費(fèi)材料，而且由于材料都是粉末，易于散布和污染粉末自動(dòng)包裝機(jī)的設(shè)備和車間環(huán)境。

(2)解決方案：檢查包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，取出假包裝容器，然后嘗試調(diào)節(jié)密封壓力并提高熱封溫度。

故障4：不要拉袋子

(1)故障描述：粉末自動(dòng)包裝機(jī)不拉袋，拉袋電機(jī)脫離鏈條。該故障的原因僅是電路問(wèn)題。袋子接近開(kāi)關(guān)損壞，控制器故障以及步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器故障。

(2)解決方案：檢查袋子接近開(kāi)關(guān)，控制器和步進(jìn)電機(jī)是否損壞，然后更換損壞的部件。

故障5：撕開(kāi)包裝袋

(1)故障描述：在粉末自動(dòng)包裝機(jī)運(yùn)行期間，包裝容器經(jīng)常被粉末自動(dòng)包裝機(jī)撕下。

(2)解決方案：檢查電動(dòng)機(jī)電路問(wèn)題，看接近開(kāi)關(guān)是否損壞。

以上是粉末自動(dòng)包裝機(jī)的五個(gè)常見(jiàn)故障及解決方法。當(dāng)然，在我們的實(shí)際使用過(guò)程中，可能的故障遠(yuǎn)不止這些。當(dāng)我們遇到設(shè)備故障時(shí)，我們必需首先要靜態(tài)定位故障，然后檢查相關(guān)模塊是否損壞，可以大大提高故障排除效率。如果您沒(méi)有技術(shù)能力，則不得擅自拆卸設(shè)備零件。您應(yīng)及時(shí)聯(lián)系制造商咨詢，如有必要，制造商應(yīng)派遣技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)檢查和維護(hù)。

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